Regeneracja turbosprężarki – koszt usługi

Regeneracja turbosprężarki to zaawansowany technologicznie proces, którego celem jest przywrócenie jej pełnej sprawności i parametrów fabrycznych. To znacznie więcej niż zwykła naprawa – to kompleksowe odnowienie kluczowego elementu układu doładowania silnika. Decyzja o regeneracji jest rozsądną i ekonomiczną alternatywą dla zakupu nowej, często bardzo drogiej części, pozwalając na odzyskanie mocy i dynamiki pojazdu przy jednoczesnym ograniczeniu kosztów. Proces ten jest szczególnie polecany, gdy pojawiają się typowe objawy uszkodzenia, takie jak spadek mocy, głośna praca (gwizd), nadmierne dymienie z rury wydechowej czy zwiększone zużycie oleju silnikowego.

Kluczem do skutecznej regeneracji jest precyzyjny, wieloetapowy proces. Zaczyna się od całkowitego demontażu turbosprężarki na części pierwsze. Następnie każdy element poddawany jest dokładnemu czyszczeniu, najczęściej z użyciem myjek ultradźwiękowych oraz metody piaskowania lub szkiełkowania, co pozwala na usunięcie nagaru i innych zanieczyszczeń. Po weryfikacji stanu technicznego komponentów, wszystkie zużyte części, takie jak łożyska, pierścienie uszczelniające czy wirniki, są wymieniane na nowe, zawarte w tzw. zestawie naprawczym. Absolutnie krytycznym etapem jest dynamiczne wyważanie wirującego rdzenia (CHRA) na specjalistycznych maszynach, które pracują z prędkościami przekraczającymi 150 000 obr./min. Na koniec turbosprężarka jest precyzyjnie składana, a w przypadku modeli ze zmienną geometrią (VNT/VTG), mechanizm ten jest starannie kalibrowany, co gwarantuje jej niezawodną i wydajną pracę.