Ikona daty 19.01.2026

Ikona wyświetleń 13

Regeneracja turbosprężarki – koszt usługi

Spadek mocy i niepokojące dźwięki dochodzące spod maski to sygnał, że serce układu napędowego – turbosprężarka – może wymagać interwencji. W 2026 roku, na podstawie analizy 2 cenników z wyspecjalizowanych warsztatów, średni koszt usługi, jaką jest regeneracja turbosprężarki, wynosi 1 150 zł / szt.. Rozpiętość stawek jest jednak znacząca i zależy od lokalizacji – najtańszą naprawę turbo znajdziemy za 1 100 zł w Tczewie. Z drugiej strony, w najdroższych punktach serwisowych cena może wzrosnąć aż do 1 200 zł w Mielcu. Ostateczna kwota na fakturze jest zawsze uzależniona od modelu pojazdu oraz stopnia zużycia komponentów silnika.

Cena od

1 100 zł

/szt.

Cena do

1 200 zł

/szt.

Średnia cena

1 150 zł

/szt.

Ilość wycen

2

Czy cena jest wiarygodna?

Plus+0Minus
Szukasz sprawdzonego wykonawcy od regeneracji turbosprężarki?
Znajdź wykonawcę i porównaj oferty

Na czym polega profesjonalna regeneracja turbosprężarki i kiedy warto ją rozważyć?

Regeneracja turbosprężarki to zaawansowany technologicznie proces, którego celem jest przywrócenie jej pełnej sprawności i parametrów fabrycznych. To znacznie więcej niż zwykła naprawa – to kompleksowe odnowienie kluczowego elementu układu doładowania silnika. Decyzja o regeneracji jest rozsądną i ekonomiczną alternatywą dla zakupu nowej, często bardzo drogiej części, pozwalając na odzyskanie mocy i dynamiki pojazdu przy jednoczesnym ograniczeniu kosztów. Proces ten jest szczególnie polecany, gdy pojawiają się typowe objawy uszkodzenia, takie jak spadek mocy, głośna praca (gwizd), nadmierne dymienie z rury wydechowej czy zwiększone zużycie oleju silnikowego.

Kluczem do skutecznej regeneracji jest precyzyjny, wieloetapowy proces. Zaczyna się od całkowitego demontażu turbosprężarki na części pierwsze. Następnie każdy element poddawany jest dokładnemu czyszczeniu, najczęściej z użyciem myjek ultradźwiękowych oraz metody piaskowania lub szkiełkowania, co pozwala na usunięcie nagaru i innych zanieczyszczeń. Po weryfikacji stanu technicznego komponentów, wszystkie zużyte części, takie jak łożyska, pierścienie uszczelniające czy wirniki, są wymieniane na nowe, zawarte w tzw. zestawie naprawczym. Absolutnie krytycznym etapem jest dynamiczne wyważanie wirującego rdzenia (CHRA) na specjalistycznych maszynach, które pracują z prędkościami przekraczającymi 150 000 obr./min. Na koniec turbosprężarka jest precyzyjnie składana, a w przypadku modeli ze zmienną geometrią (VNT/VTG), mechanizm ten jest starannie kalibrowany, co gwarantuje jej niezawodną i wydajną pracę.

Proces regeneracji turbosprężarki krok po kroku

1

Weryfikacja i demontaż na części pierwsze

Turbosprężarka jest poddawana oględzinom zewnętrznym w poszukiwaniu pęknięć i uszkodzeń mechanicznych, a następnie zostaje precyzyjnie rozebrana na poszczególne komponenty.

2

Czyszczenie i szczegółowa inspekcja

Wszystkie elementy są myte w myjce ultradźwiękowej w celu usunięcia nagaru i osadów olejowych. Po oczyszczeniu następuje dokładna weryfikacja każdego komponentu pod kątem zużycia, np. poprzez piaskowanie lub szkiełkowanie.

3

Wymiana podzespołów i wyważanie rdzenia (CHRA)

Zużyte lub uszkodzone części, takie jak wirnik, koło kompresji, łożyska i uszczelnienia, są wymieniane na nowe. Następnie rdzeń turbosprężarki (CHRA) jest wyważany na maszynie wysokoobrotowej, aby wyeliminować drgania.

4

Montaż i kalibracja mechanizmu zmiennej geometrii

Turbosprężarka jest składana w całość z zachowaniem najwyższej czystości. W modelach z technologią VNT/VTG kluczowym etapem jest ustawienie i kalibracja mechanizmu zmiennej geometrii na specjalistycznym urządzeniu typu flow bench.

5

Końcowa kontrola jakości

Złożona jednostka przechodzi finalne testy szczelności oraz sprawdzane jest jej doważenie. Do zregenerowanej turbosprężarki dołączany jest protokół z wyważenia i kalibracji, potwierdzający jej pełną sprawność.

Różnica między cenami

100 zł

Średni czas trwania

8 godz – 3 dni

NASZ PRZEWODNIK
Naprawa silnika i napędu? Poznaj aktualne ceny usług 2026

Regeneracja turbo: fakty, mity i odpowiedzi na kluczowe pytania

Na czym dokładnie polega regeneracja turbosprężarki i czym różni się od zakupu używanej części?
+

Regeneracja to proces przywracania turbosprężarce pełnej sprawności technicznej, zbliżonej do fabrycznie nowej. Obejmuje on demontaż, dokładne czyszczenie wszystkich elementów, wymianę zużytych komponentów (takich jak łożyska, wirniki, uszczelnienia) na nowe oraz precyzyjne wyważanie. W przeciwieństwie do zakupu części używanej o nieznanym stanie i przebiegu, regeneracja daje pewność co do sprawności kluczowych elementów i jest objęta gwarancją.

Jakie objawy w pracy samochodu mogą sugerować, że turbina kwalifikuje się do naprawy?
+

Najczęstsze sygnały świadczące o problemach z turbosprężarką to odczuwalny spadek mocy silnika, nietypowe dźwięki dochodzące spod maski (np. gwizd, wycie, tarcie metalu), a także nadmierne dymienie z rury wydechowej – zwłaszcza na niebiesko (spalanie oleju) lub czarno (zbyt bogata mieszanka). Innym symptomem może być również zwiększone zużycie oleju silnikowego.

Czy po takim zabiegu odzyskam pełną moc silnika i czy jest to bezpieczne dla jednostki napędowej?
+

Tak, celem profesjonalnej regeneracji jest przywrócenie parametrów pracy turbosprężarki do wartości fabrycznych. Skutkuje to odzyskaniem przez silnik pierwotnej mocy i dynamiki. Prawidłowo przeprowadzony proces jest w pełni bezpieczny dla jednostki napędowej, pod warunkiem, że przed montażem zregenerowanego podzespołu zdiagnozowano i usunięto pierwotną przyczynę jego awarii (np. problem ze smarowaniem).

Czy styl jazdy ma wpływ na żywotność turbosprężarki po regeneracji?
+

Zdecydowanie tak. Aby zmaksymalizować żywotność zregenerowanej turbosprężarki, zaleca się unikanie gwałtownego obciążania silnika tuż po jego uruchomieniu. Ważne jest również, aby po dynamicznej jeździe odczekać kilkadziesiąt sekund na biegu jałowym przed wyłączeniem silnika. Pozwala to na schłodzenie wirnika i uniknięcie uszkodzenia uszczelnień oraz łożysk.

Co oprócz samej turbosprężarki należy sprawdzić w pojeździe, aby uniknąć ponownej awarii?
+

Montaż zregenerowanej turbosprężarki bez weryfikacji innych układów może prowadzić do jej szybkiego uszkodzenia. Kluczowe jest sprawdzenie drożności i czystości układu smarowania (przewodów olejowych) oraz układu dolotowego. Należy również zweryfikować stan filtra powietrza, intercoolera i upewnić się, że w układzie nie ma żadnych nieszczelności ani ciał obcych.

Ceny w poszczególnych miastach

Tczew
1 100 zł
Mielec
1 200 zł

Opinie i dyskusja

Masz jakieś pytania lub cenne wskazówki, których nie ma w artykule? Każdy komentarz to pomoc dla całej społeczności!

Inne usługi z kategorii silnik i układ napędowy

Przeczytaj także poradniki